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OHSMS1800O學苑(一)
發布時間:2019-07-10 來源:廣東中之鑒認證有限公司
淺談石油化工行業OHSMS審核
李揚

 
   石油化工行業是一個高風險行業,一般具有生產裝置大型化、生產過程高度連續、工藝過程和輔助系統龐大、自動化程度高、生產過程危險性大的特點,下面就石化行業典型的危險源辨識、評價和控制,現場審核時應關注的主要問題與大家作一粗淺探討。
一、 石化行業典型危險源的辨識、評價和控制
一般來講,石化行業應重點針對導致火災、爆炸、中毒、觸電、職業病、雷擊、地震自然災害、機械傷害、腐蝕等事故類型的活動開展危險源辨識。
1、石化行業常見的危險源辨識及風險評價方法
石化行業在不同作業場所的危險特性依據風險大小表現出較大的差異,選擇合適的辨識評價方法是實現風險控制的關鍵。
對于作業活動較簡單,風險水平較低的場所一般選擇較為
簡單的辨識評價方法,如:安全檢查表法、工作任務分析法、對以往監測結果及以往事故統計分析等方法。
對于高風險或大型、工藝復雜的設備、設施,一般應采用
系統風險分析及評價結合石化行業實際進行。常見的危害辨識方法安全檢查表法、故障類型影響分析、矩陣法、作業條件危險性評價法、事故樹法、危險可操作性研究等方法。
2、危險源控制
考慮三個原則即風險控制措施選擇的優先原則,風險的分級控制原則、風險控制的協調性原則
3、石化行業存在的主要危害及主要控制措施

火災、爆炸
      控制措施:

1)控制或消除燃燒爆炸條件的形成
a設計要符合規范;
b正確操作,嚴格控制工藝指標。
如:控制好溫度、壓力、加料速度、加料比例、加料順序、嚴禁超量儲存、控制原料的純度等;
c加強設備維護,確保完好;
d加強通風排氣,阻止可燃氣體氣體聚集;
e采用自動控制裝置和安全防護裝置;
f使用惰性氣體。
2)阻止火災蔓延措施
3)防爆泄壓措施
4)加強火源的控制和管理及對明火的控制、摩擦與撞擊的預防
5)加強易燃易爆物質的管理
 

控制措施:

1)消除或減少爆炸性混合物
2)危險性大的設備應采取隔離措施,電氣裝置特別是高壓、充油的電氣裝置應與爆炸危險區域保持規定的安全距離
3)消除引燃源
4)爆炸場所應將所有不帶電的金屬物體連接成整體,采取良好的接地和接零措施。
 
雷電、靜電
控制措施:
采取工藝控制法、
靜電泄漏法、靜電中和法
1)控制靜電的產生
2)防止靜電的積累
 

主要職業危害
工業毒物、高溫低溫物質、粉塵、振動、噪聲、電離輻射、電能、酸堿、機械危害

預防措施:
1)安裝通風設備
2)加強粉塵監測
3)做好個體防護
4)健全管理制度
 

二、  現場審核應關注的問題
1、危險作業活動的管理情況
包括高處作業、有限空間作業、機械作業、高壓電作業、動火作業、破土作業、氣瓶充裝作業、接觸有毒、有害及腐蝕性或放射性物質的作業等。
2、危險物品的管理
主要包括易燃易爆品、有毒有害物品、腐蝕物品、放射品等。
3、變更活動的管理
主要包括:工藝和技術的變更、設備設施的變更、管理的變更等。
4、有害作業的管理
5、危險設備的管理

主要包括:壓力容器、壓力管道、電力設備設施、信號報警設施與聯鎖保護系統、起重機械、木工機械、運輸車輛、電動工具等。
6、人員管理
1)特種作業人員的管理
2)相關方的管理
3)女工及未成年工的管理

7、勞動安全衛生設備及設施的管理
1)通風、排毒、除塵設施
2)防火、防爆、泄壓裝置及設施
3)防雷、防靜電裝置
4)吸聲、消聲、隔聲措施
5)防腐、防泄漏裝置
6)水沖洗、中和池、洗眼器
7)作業環境監測儀器
8)防機械傷害裝置
9)個人防護器材

8、消防管理
   建立防火管理制度,落實消防組織機構及人員職責。對重點防火部位要配置符合國家及企業滅火器材,確定防火責任,建立防火檔案,制定滅火預案,組織員工進行消防演練和培訓,定期開展防火大檢查等。
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